Aluminijska legura serije 7000 je termički obrađena ojačana aluminijska legura s cinkom kao glavnim elementom legure. Dodatni elementi poput magnezija i bakra daju joj tri ključne prednosti: visoku čvrstoću, laganu težinu i otpornost na koroziju. Ova svojstva je čine široko primjenjivom u područjima sa strogim zahtjevima za performansama materijala. Naša kompanija se fokusira na pružanje visokokvalitetnih proizvoda od aluminijskih legura serije 7000, uključujući aluminijske ploče, aluminijske šipke, aluminijske cijevi i mašinsku obradu, a sve se to može prilagoditi vašim zahtjevima.
Sada vam pružamo detaljno i sveobuhvatno tumačenje osnovnih karakteristika i širokog opsega primjeneAluminijska legura serije 7000.
I. Karakteristike performansi
Visoka čvrstoća
Nakon odgovarajuće termičke obrade, legura aluminija serije 7000 može postići izuzetno visoku čvrstoću, što je čini najjačom vrstom legure aluminija koja je trenutno dostupna. Na primjer, legura aluminija 7075 ima zateznu čvrstoću od približno 560 MPa i granicu tečenja od oko 500 MPa. Ovaj nivo čvrstoće daje joj značajne prednosti u proizvodnji strukturnih komponenti koje moraju podnijeti velika opterećenja. Svojstvo visoke čvrstoće proizlazi iz sinergijskog efekta više elemenata u leguri. Elementi poput cinka, magnezija i bakra formiraju faze ojačavanja tokom procesa obrade rastvorom i starenja, čime se značajno povećava čvrstoća legure.
Odlična otpornost na zamor
Kada je izložena ponovljenim naizmjeničnim opterećenjima, legura aluminija serije 7000 može održati stabilne strukturne performanse, efikasno smanjujući rizik od loma usljed zamora. Ovo svojstvo je čini posebno pogodnom za vazduhoplovne komponente koje su izložene dugotrajnim naizmjeničnim naprezanjima, kao što su stajni trapovi aviona i nosači krila. Njena otpornost na zamor ima koristi od mikrostrukturnih karakteristika legure. Ujednačena i fina zrna, zajedno s dispergiranim fazama ojačanja, mogu spriječiti nastanak i širenje pukotina, čime se povećava vijek trajanja materijala pod zamorom.
Umjerena otpornost na koroziju
Otpornost na korozijuAluminijska legura serije 7000je neznatno lošija od legure aluminija serije 5000 (koja koristi magnezij kao glavni legirajući element i ima dobru otpornost na koroziju), spadajući u umjerenu kategoriju. U korozivnim okruženjima kao što su vlažni i slani uslovi, legura aluminija serije 7000 sklona je koroziji bez odgovarajuće površinske obrade. Međutim, procesima površinske obrade kao što su eloksiranje, farbanje i galvanizacija, njena otpornost na koroziju može se značajno poboljšati, što joj omogućava da ispuni zahtjeve upotrebe u različitim složenim okruženjima.
Obradivost i zavarljivost
Aluminijumska legura serije 7000 ima određenu obradivost i može se oblikovati korištenjem različitih tehnika obrade kao što su kovanje, ekstruzija i valjanje. Međutim, u poređenju sa aluminijumskom legurom serije 6000 (koja koristi magnezijum i silicijum kao glavne legirajuće elemente i ima dobre performanse obrade), aluminijumska legura serije 7000 je teža za obradu i zahtijeva strožiju opremu za obradu i procesne parametre. Što se tiče zavarivanja, aluminijumska legura serije 7000 ima slabu zavarljivost. Tokom procesa zavarivanja, vjerovatno se javljaju defekti poput pukotina i pora, što zahtijeva upotrebu posebnih procesa zavarivanja i dodatnih materijala kako bi se osigurala kvaliteta zavarenih spojeva.
II. Procesi termičke obrade
Performanse aluminijske legure serije 7000 uveliko zavise od procesa termičke obrade. Uobičajeni procesi termičke obrade uključuju obradu rastvaranjem, kaljenje i obradu starenjem.
Tretman rastvorom
Aluminijska legura serije 7000 zagrijava se na određenu temperaturu kako bi se faze ojačanja potpuno otopile u matrici, formirajući jednoličnu čvrstu otopinu. Ovaj proces može poboljšati plastičnost i žilavost legure, postavljajući temelje za naknadnu obradu starenjem. Temperatura i vrijeme obrade otopinom moraju se precizno kontrolirati kako bi se osiguralo potpuno otapanje faza ojačanja i kako bi se izbjegli nedostaci poput prekomjernog sagorijevanja.
Kaljenje
Nakon obrade rastvorom, aluminijska legura se brzo hladi kako bi se spriječilo taloženje faza ojačavanja, čime se zadržava čvrsto stanje rastvora na visokim temperaturama. Brzina hlađenja tokom kaljenja značajno utiče na performanse legure. Prebrza brzina hlađenja može uzrokovati velika unutrašnja naprezanja u leguri, što čak dovodi do deformacija i pukotina; prespora brzina hlađenja će uzrokovati prerano taloženje faza ojačavanja, smanjujući efekat ojačavanja legure.
Tretman starenja
Kaljena aluminijska legura nalazi se u metastabilnom stanju. Tretmanom starenja (koji se dijeli na prirodno starenje i umjetno starenje) održava se na određenoj temperaturi određeni period, što omogućava prezasićenim atomima rastvorene materije u čvrstom rastvoru da se postepeno talože i formiraju disperzne faze ojačavanja, čime se povećava čvrstoća i tvrdoća legure. Prirodno starenje se odvija na sobnoj temperaturi. Iako je proces starenja spor, može postići bolje sveobuhvatne performanse. S druge strane, umjetno starenje se provodi na višoj temperaturi, s većom brzinom starenja koja može brzo dostići potrebnu čvrstoću. Međutim, može imati određeni utjecaj na žilavost legure.
III. Najčešće vrste i područja primjene
7075 Aluminijska legura
Aluminijska legura 7075 jedna je od najranijih i najčešće korištenih vrsta u porodici aluminijskih legura serije 7000. Zahvaljujući svojoj visokoj čvrstoći i dobroj žilavosti, često se koristi u proizvodnji ključnih nosivih strukturnih komponenti aviona, kao što su nosači krila, okviri trupa i stajni trapovi. U vazduhoplovstvu, primjena aluminijske legure 7075 ima dugu istoriju i dala je važan doprinos razvoju laganih i visokoperformansnih aviona. Osim toga,7075 aluminijska leguraTakođer se koristi u vrhunskoj sportskoj opremi, kao što su okviri bicikala i palice za golf, kako bi se zadovoljile potrebe sportskih entuzijasta za visokočvrstom i laganom opremom.
7050 aluminijska legura
Aluminijska legura 7050 ima optimiziran dizajn sastava. Cirkonij (Zr) se koristi umjesto kroma (Cr) za pročišćavanje zrna, uz povećanje sadržaja bakra (Cu) i podešavanje masenog omjera cinka (Zn) i magnezija (Mg). To joj daje visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju pod naponom i žilavost na lom. U zrakoplovnoj industriji, aluminijska legura 7050 uspješno je primijenjena na ključne strukturne komponente borbenih aviona F/A-18 i putničkih aviona Boeing 777, kao što su nosači krila i okviri trupa. Štaviše, aluminijska legura 7050 se postepeno koristi u brzim vozovima, automobilskoj industriji i drugim oblastima za proizvodnju komponenti koje moraju izdržati velika opterećenja i složena naprezanja.
S brzim razvojem industrija kao što su vazduhoplovstvo, nacionalna odbrana i vojska, te proizvodnja vrhunske opreme, postavljaju se veći zahtjevi za performanse aluminijumskih legura serije 7000. U budućnosti, razvoj aluminijumskih legura serije 7000 će se kretati prema većoj čvrstoći, većoj žilavosti, boljoj otpornosti na koroziju i izvrsnijim sveobuhvatnim performansama. Optimizacijom dizajna sastava legure, poboljšanjem procesa termičke obrade i tehnologija površinske obrade, te razvojem novih tehnika obrade i proizvodnje, performanse i kvalitet aluminijumskih legura serije 7000 će se kontinuirano poboljšavati kako bi se zadovoljili rastući zahtjevi visokih primjena. Kao vodeći dobavljač aluminijumskih legura u industriji, ne samo da pružamo visokokvalitetne aluminijumske ploče, šipke i cijevi serije 7000, već smo opremljeni i naprednom opremom kao što su CNC obradni centri, CNC tokarilice i precizne glodalice. Podržavamo kompletnu uslugu od isporuke materijala do obrade gotovog proizvoda kako bismo osigurali da isporučeni proizvodi ispunjavaju stroge standarde. Kontaktirajte nas sada da biste dobili prilagođena rješenja za aluminijumske legure serije 7000!
Vrijeme objave: 03.06.2025.